iml注塑加工工藝特點是表面是一層硬化的透明膜，中間是印刷圖案層，背面是塑料層。由于中間夾有油墨，可防止表面劃傷，耐摩擦，并能長時間保持色澤鮮艷，不易褪色。
在此，騰達鑫簡單分享關于IML模內注塑的知識，對比分析IML和IMD工藝，總結IML工藝的優缺點。
一、IML的概念
IMD(模內裝飾)是一種在注塑模具中放置薄膜裝飾塑料表面的新技術，目前，IMD有兩種制造方法。一種是將印刷好的薄膜膠片做成循環輥輥帶，安裝在注塑機和注塑模具中，將標簽貼在前模面上，以全自動循環帶移動方式生產，這就是所謂的IMD(在模具中傳遞注射成型)。
另一種是將薄膜打印出來，用成型機成型，切割后放入注塑模具中，它被稱為IML(在模具中注射薄膜)。一般這種膜可以分為三層：基材(通常是PET)、油墨層、粘合材料(多為一種特殊的粘合劑)。
注塑完成后，薄膜和塑料通過粘合劑緊密結合成一體。由于正面涂有耐磨保護膜的PET處于最外層，具有耐磨、抗刮的功能，表面硬度可達3H，注塑材料多為PC、PMMA、PBT等。
二、iml注塑加工工序
材料切割-平印-油墨干燥固定-貼保護膜-沖定位孔-熱成型-切割周邊形狀-材料注塑工藝流程具體描述如下：
1)切割：將卷好的薄膜切割成設計尺寸的方塊，用于印刷和成型工藝。
2)平面印刷：根據需要的圖標和文字制作膜網，將圖標和文字印刷在裁剪好的膜方塊上。
3)油墨干燥固定：將印刷好的薄膜方塊放入高溫烘箱中干燥，以固定IML油墨。
4)貼保護膜：在打定位孔的過程中避免刮傷印刷膜的表面，有時需要貼單層或雙層保護膜。
5)打定位孔：熱成型形成的定位孔必須精確打孔。有時候，剪切過程中的定位孔要提前打好。
6)熱成型(高壓或銅模)：印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。
7)切周邊形狀：切掉已成型的立體膜的廢料。
8)材料注塑：將與前模立體形狀相同的成型膜放在前模上，注射IML成品。
三、IML工藝的優點和缺點
優點：①電影制作周期短，可以表現多種色彩；②生產中可以隨時改變花色；③IML最外層是膜，中間層油墨絲印，外觀光滑美觀，越摸越亮，耐刮性極佳；④IML生產批量非常靈活，適合多品種小批量生產；
缺點：①前期周期長；②容易造成薄膜脫落、扭曲等；③產品不良率高。

騰達鑫專注iml注塑加工16年，參與模具開發，設計模具細節，完成模具制造，從模具控制注塑件的精度，以高質量贏得海內外認可和信賴。